Ikhtisar Produk
Oksigen adalah gas proses penting dalam pembuatan baja modern. Ini secara langsung mempengaruhi:
- Stabilitas suhu tungku
- Efisiensi penghilangan karbon
- Konsumsi energi per ton baja
- Hasil produksi keseluruhan
Metode pasokan oksigen tradisional seperti pengiriman oksigen cair atau pasokan silinder semakin tidak efisien dan mahal untuk{0}}operasi baja skala besar.
Solusi Kami
Kami merancang dan memproduksi pabrik penghasil oksigen di lokasi yang dirancang khusus untuk pabrik baja, sehingga memungkinkan:
- Pasokan oksigen 24/7 yang berkelanjutan
- Produksi gas mandiri di lokasi pabrik baja
- Pengurangan biaya pengadaan oksigen secara signifikan
- Integrasi yang stabil dengan sistem BF / BOF / EAF
Sistem kami dirancang untuk operasi industri{0}tugas berat yang berkelanjutan, bukan penggunaan laboratorium atau komersial kecil.
Pengalaman Teknik & Referensi Proyek Global
Kami telah mengirimkan sistem pembangkit oksigen untuk industri baja dan metalurgi di berbagai wilayah:
Proyek Perwakilan
India –Sistem Oksigen VPSA 10.000 Nm³/jam
Aplikasi pabrik baja terintegrasi, pengayaan oksigen BF terus menerus, beroperasi sejak commissioning dengan output yang stabil.
Arab Saudi –Sistem Oksigen-kemurnian tinggi untuk Pabrik Baja EAF
Dirancang untuk-pengoperasian tungku busur listrik bersuhu tinggi dan pembakaran-dengan bantuan oksigen.
Indonesia –Sistem Pengayaan Oksigen Tungku Ledakan
Digunakan untuk peningkatan efisiensi pembakaran dan pengurangan konsumsi kokas.
Vietnam –Pabrik Oksigen PSA untuk Aplikasi Pemanasan Ulang & Pemotongan
Sistem ringkas yang mendukung pemanasan tungku dan proses pemotongan baja.
Sistem ini dirancang, diproduksi, dan ditugaskan di bawah tanggung jawab teknik penuh termasuk:
- Desain proses
- Pembuatan peralatan
- Pengawasan instalasi
- Dukungan komisioning
- Pelatihan operator
Aplikasi dalam Proses Manufaktur Baja
Pabrik oksigen kami terintegrasi di seluruh rantai produksi baja:
Pengayaan Oksigen Blast Furnace (BF).
- Meningkatkan efisiensi pembakaran
- Meningkatkan stabilitas suhu tungku
- Mengurangi konsumsi kokas per ton zat besi
Tungku Oksigen Dasar (BOF)
- Mempercepat proses dekarburisasi
- Mempersingkat waktu siklus pemurnian
- Meningkatkan konsistensi kemurnian baja
Tungku Busur Listrik (EAF)
- Mendukung pembakar bahan bakar oxy-
- Mengurangi konsumsi listrik
- Meningkatkan kecepatan leleh dan produktivitas
Sistem Pemotongan & Pemanasan Ulang
- Oxy-mematikan api bahan bakar
- Optimalisasi pemanasan ulang tungku
- Dukungan pembakaran-suhu tinggi
Metalurgi Sekunder
- Pengadukan oksigen tungku sendok
- Penghapusan pengotor (optimasi kontrol C, S, P)
Teknologi Pembangkit Oksigen
Kami menyediakan tiga solusi teknis yang bergantung pada skala pabrik dan struktur biaya.
Pabrik Oksigen PSA (Fasilitas Baja Kecil dan Menengah)
- Kemurnian oksigen: 90% – 95%
- Kisaran kapasitas: 50 – 2.000 Nm³/jam
- Waktu mulai: 10–20 menit
- Pengoperasian: Sepenuhnya otomatis
- Investasi rendah
- Penerapan cepat
- Cocok untuk proses baja bantu
Pabrik Oksigen VPSA (Pabrik Baja Menengah hingga Besar)
- Kemurnian oksigen: 93% – 94%
- Kisaran kapasitas: 1.000 – 20.000 Nm³/jam
- Konsumsi energi lebih rendah dibandingkan dengan sistem PSA
- Dioptimalkan untuk produksi baja berkelanjutan
- Efisiensi energi yang tinggi
- Banyak digunakan di pabrik baja terintegrasi
Unit Pemisahan Udara Kriogenik (ASU)
- Kemurnian oksigen: hingga 99,6%
- Kapasitas: 5.000 – 100,000+ Nm³/jam
- Produksi bersama: Oksigen + Nitrogen + Argon
- Kompleks baja-skala besar
- Biaya terendah per Nm³ oksigen dalam skala besar
- Solusi integrasi gas industri penuh
Parameter Teknis Utama
- Kapasitas Oksigen: 50 – 100.000 Nm³/jam (direkayasa khusus)
- Kemurnian Oksigen:
- PSA: 90% – 95%
- VPSA: 93% – 94%
- ASU: hingga 99,6%
- Tekanan Keluaran: 3 – 150 bar (sistem booster opsional)
- Titik Embun: Kurang dari atau sama dengan -60 derajat
- Mode Operasi: Operasi industri 24/7 yang berkelanjutan
- Sistem Kontrol: PLC + HMI + Pemantauan jarak jauh (IoT opsional)
Keunggulan Konsumsi Energi & Biaya Operasional
Pembuatan oksigen di-lokasi secara signifikan mengurangi-biaya oksigen jangka panjang dibandingkan dengan metode pasokan eksternal.
Perbandingan Biaya
|
Metode Pasokan |
Biaya Operasional |
Stabilitas Pasokan |
|
Pengiriman Oksigen Cair |
Tinggi |
Sedang |
|
Pasokan Silinder |
Sangat Tinggi |
Rendah |
|
Pabrik Oksigen-di lokasi |
Rendah |
Tinggi |
Analisis ROI (Pabrik Baja Khas)
Kebanyakan pabrik baja mencapai:
- Payback period: 12–24 bulan tergantung pada volume konsumsi oksigen dan biaya listrik.
Komposisi Sistem
Pabrik oksigen lengkap meliputi:
- Sistem kompresor udara
- Pemurnian udara & sistem pengeringan
- Unit utama PSA / VPSA / ASU
- Sistem tangki penyangga oksigen
- Kompresor booster (opsional)
- Sistem kontrol otomasi PLC
- Sistem instrumentasi keselamatan & pemantauan
Filsafat Desain Teknik
Sistem oksigen kami dirancang berdasarkan prinsip operasi berkelanjutan-industri:
Desain operasi 24/7 tanpa gangguan
Logika kontrol keamanan redundan (N+1 konfigurasi opsional)
Performa adsorpsi yang stabil untuk-operasi siklus panjang
Pengoptimalan pencocokan kompresor-tingkat industri
Desain persyaratan pemeliharaan siklus hidup yang rendah
Jaminan & Standar Mutu
Semua sistem diproduksi berdasarkan standar industri yang ketat:
- Sistem Manajemen Mutu ISO 9001
- Uji Penerimaan Pabrik (FAT) sebelum pengiriman
- Tes Penerimaan Situs (SAT) setelah instalasi
- Pemilihan-komponen tingkat industri untuk pengoperasian berkelanjutan
- Desain masa pakai yang lama (10–15+ tahun)
Instalasi & Dukungan Rekayasa Global
Kami menyediakan layanan rekayasa siklus hidup penuh untuk proyek baja di luar negeri:
- Desain proses & konsultasi teknis
- Tata letak pabrik & integrasi sistem
- Pengawasan pemasangan (di-lokasi atau jarak jauh)
- Komisioning & optimalisasi kinerja
- Program pelatihan operator
- Sistem pasokan suku cadang
- dukungan teknis 24/7
Pertanyaan Umum
T: Mengapa pabrik baja harus memasang{0}}pabrik oksigen di lokasi?
J: Karena ini mengurangi biaya oksigen hingga 40%–70%, menghilangkan ketergantungan rantai pasokan, dan meningkatkan stabilitas produksi.
T: Kemurnian oksigen apa yang diperlukan untuk pembuatan baja?
A: 90%–95%: BF / pembakaran / pemotongan tambahan
93%–94%: VPSA-produksi baja skala besar
99%+: ASU Kriogenik untuk pabrik baja terintegrasi
T: Berapa periode ROI pada umumnya?
J: Sebagian besar pabrik baja mencapai ROI dalam waktu 12–24 bulan, bergantung pada konsumsi oksigen dan harga listrik.
T: Apakah sistem dapat beroperasi terus menerus?
J: Ya. Semua sistem dirancang untuk operasi industri berkelanjutan 24/7 dengan kontrol otomatis.
T: Apakah Anda mendukung instalasi di luar negeri?
J: Ya. Kami memberikan dukungan teknik global termasuk commissioning dan pelatihan.
T: Berapa waktu pengirimannya?
J: Sistem PSA/VPSA: 60–120 hari
Sistem ASU: 120–240 hari
Tag populer: pabrik oksigen untuk pabrik baja, pabrik oksigen Cina untuk produsen, pemasok, pabrik pabrik baja