Sistem Pengayaan Oksigen Tungku Ledakan
Sistem Pengayaan Oksigen Tungku Ledakan adalah solusi pengoptimalan gas metalurgi canggih yang dirancang untuk meningkatkan efisiensi tanur sembur dengan meningkatkan konsentrasi oksigen di udara semburan panas. Ini banyak digunakan di pabrik pembuatan besi modern untuk meningkatkan efisiensi pembakaran, mengurangi konsumsi kokas, dan meningkatkan produksi logam panas.
Kami menyediakan sistem pengayaan oksigen khusus untuk:
- Pengoperasian tanur sembur-skala menengah
- Pabrik baja besar yang terintegrasi
- Fasilitas pembuatan besi berkapasitas ultra-besar
- Proyek baru dan proyek modernisasi retrofit
Ikhtisar Sistem
Sistem pengayaan oksigen meningkatkan kinerja tanur sembur dengan meningkatkan konsentrasi oksigen di udara semburan panas sebelum memasuki zona tuyere tungku.
Kisaran penyesuaian oksigen yang umum:
- Kadar oksigen udara normal: 21 persen
- Kisaran operasi industri: 23 persen hingga 28 persen
Peningkatan kinerja utama meliputi:
- Intensitas pembakaran lebih tinggi di zona raceway
- Reaksi reduksi bijih besi lebih cepat
- Peningkatan pemanfaatan injeksi batubara bubuk
- Peningkatan efisiensi termal tungku
Prinsip Kerja
Sistem ini beroperasi melalui pasokan oksigen yang terkontrol dan injeksi stabil ke dalam aliran udara panas tanur sembur.
Alur proses utama:
- Pembuatan oksigen dari sistem PSA atau VPSA, atau penyimpanan oksigen cair
- Pengaturan tekanan dan stabilisasi
- Pengukuran aliran menggunakan-pengukur aliran massa presisi tinggi
- Injeksi terkontrol ke pipa utama atau pipa hiruk pikuk ledakan panas
- Bercampur dengan udara panas sebelum memasuki tuyere
- Peningkatan pembakaran di zona raceway tungku
Efek metalurgi:
- Peningkatan laju oksidasi karbon
- Peningkatan produksi karbon monoksida
- Peningkatan efisiensi reduksi bijih besi
- Bidang termal yang stabil di dalam tungku
Keuntungan Rekayasa
Sistem ini memberikan manfaat operasional dan ekonomi yang terukur:
Peningkatan Produktivitas
- Peningkatan laju produksi logam panas
- Stabilitas keluaran tungku yang lebih tinggi
- Peningkatan efisiensi peleburan
Optimasi Bahan Bakar
- Mengurangi konsumsi minuman bersoda sebesar 8 persen hingga 20 persen
- Peningkatan keseimbangan energi kokas dan batubara
- Peningkatan laju injeksi batubara bubuk
Stabilitas Operasional
- Peningkatan perilaku penurunan beban
- Distribusi aliran gas yang lebih baik
- Mengurangi risiko fluktuasi tungku
Manfaat Energi dan Lingkungan
- Konsumsi energi yang lebih rendah per ton besi
- Mengurangi intensitas emisi CO2
- Peningkatan efisiensi energi secara keseluruhan
Parameter Teknis
Kinerja Sistem Oksigen
- Kemurnian oksigen: 93 persen hingga 99,6 persen
- Kisaran pengayaan oksigen: 21 persen hingga 23–28 persen
- Kapasitas aliran: 500 hingga 20.000 Nm3 per jam
- Tekanan pengoperasian: 0,2 hingga 1,6 MPa
- Akurasi kontrol: ±1 persen FS
Kompatibilitas Tungku
- Volume tanur sembur: 300 m3 hingga 5500 m3 plus
- Suhu ledakan panas: 900 derajat hingga 1250 derajat
- Posisi injeksi:
1. Ledakan panas utama
2. Pipa hiruk pikuk
3. Sistem Tuyere
Komposisi Sistem
Sistem ini terdiri dari modul industri terintegrasi:
- Sistem antarmuka pasokan oksigen (kompatibel dengan PSA / VPSA / LOX)
- Kontrol aliran dan selip pengukuran
- Pengaturan tekanan dan stasiun stabilisasi
- Jaringan-pipa bertekanan tinggi
- Katup-pematik pengaman dan perangkat-aliran balik
- Sistem kontrol otomasi PLC dan SCADA
- Deteksi gas dan sistem alarm
Kemampuan Desain Rekayasa
Setiap sistem disesuaikan berdasarkan kondisi industri nyata:
- Volume tungku dan struktur desain
- Target kapasitas produksi
- Kualitas dan komposisi bahan baku
- Konfigurasi sistem gas yang ada
Layanan teknik meliputi:
- Desain optimasi injeksi oksigen
- Perhitungan keseimbangan termal tungku
- Solusi pengoptimalan PCI dan oksigen
- Integrasi retrofit untuk pabrik baja yang ada
Data Kinerja Industri yang Khas
Berdasarkan pengalaman aplikasi industri nyata:
- Pengurangan konsumsi minuman bersoda: 8 persen hingga 20 persen
- Peningkatan keluaran logam panas: 5 persen hingga 12 persen
- Peningkatan PCI: 20 hingga 40 kg per ton logam panas
- Kenaikan suhu raceway: 100 derajat hingga 250 derajat
- Stabilitas tungku: meningkat secara signifikan
Catatan:
- Hasil sebenarnya tergantung pada kondisi tungku
- Kualitas bahan baku mempengaruhi kinerja akhir
- Strategi operasional mempengaruhi perolehan efisiensi
ROI dan Nilai Ekonomi
Sistem ini memberikan manfaat ekonomi yang besar bagi pabrik baja:
- Mengurangi biaya bahan bakar per ton besi
- Peningkatan kapasitas produksi tanpa pembangunan tungku baru
- Peningkatan efisiensi energi dan pemanfaatan sumber daya
- Periode pengembalian yang singkat dalam operasi industri pada umumnya
Penggerak nilai utama:
- Substitusi kokas dengan injeksi batubara
- Peningkatan output per unit tungku
- Mengurangi konsumsi energi per hingga
Aplikasi
Sistem ini banyak digunakan di:
Pabrik besi dan baja terintegrasi
Operasi pembuatan besi tanur sembur
Proyek optimalisasi injeksi batubara bubuk
Proyek retrofit-yang hemat energi
Fasilitas produksi baja{0}}efisiensi tinggi
Proyek metalurgi hijau dan pengurangan karbon
Instalasi dan Komisioning
Lingkup Instalasi
- Survei lokasi dan desain teknik
- Instalasi pipa dan integrasi tata letak
- Koneksi stasiun oksigen
- Pengaturan sistem kelistrikan dan otomasi
Layanan Komisioning
- Startup dan pengujian sistem
- Optimalisasi parameter operasional
- Pelatihan operator
- Dukungan teknis-jangka panjang
Keamanan dan Keandalan
Desain keselamatan meliputi:
Sistem deteksi kebocoran oksigen
Fungsi pematian darurat otomatis
Perlindungan-anti arus balik
Instrumentasi-tahan ledakan
Sistem pengaturan tekanan redundan
Baku mutu
Manufaktur dan teknik mengikuti standar yang ketat:
sistem manajemen mutu ISO 9001
Standar teknik industri metalurgi
Persyaratan kepatuhan keselamatan gas industri
Pengujian tekanan dan kebocoran pabrik sebelum pengiriman
Pengalaman Proyek Global
Sistem kami diterapkan dalam proyek industri baja global:
- Proyek modernisasi tanur sembur
- Proyek pengoptimalan sistem PCI
- Proyek peningkatan efisiensi energi
- Proyek retrofit di pabrik baja yang ada
Pengalaman regional meliputi:
- Asia
- Timur Tengah
- Pasar industri yang sedang berkembang
Pertanyaan Umum
T: Untuk apa pengayaan oksigen tanur sembur digunakan
J: Ini meningkatkan konsentrasi oksigen di udara ledakan panas untuk meningkatkan efisiensi pembakaran dan produktivitas pembuatan besi
T: Berapa tingkat oksigen yang biasanya digunakan
J: Operasi industri biasanya berkisar antara 23 persen hingga 28 persen konsentrasi oksigen
T: Apa manfaat utamanya
J: Produktivitas lebih tinggi
Konsumsi kokas lebih rendah
Peningkatan laju injeksi batubara
Peningkatan efisiensi energi
T: Apakah bisa digunakan di tungku yang sudah ada
J: Ya, ini sepenuhnya cocok untuk integrasi retrofit
T: Berapa waktu pengirimannya
J: Biasanya 60 hingga 120 hari tergantung skala proyek
T: Apakah Anda menawarkan penyesuaian
J: Ya, semua sistem sepenuhnya disesuaikan berdasarkan kebutuhan tungku
T: Apa-layanan purna jual yang disediakan
J: Dukungan teknis jarak jauh
Pasokan suku cadang
Pemecahan masalah-di lokasi
Layanan optimasi
Tag populer: sistem pengayaan oksigen tanur sembur, produsen, pemasok, pabrik sistem pengayaan oksigen tanur sembur Cina