Deskripsi Produk
Sistem penangkapan karbon gas alam (juga dikenal sebagai unit penangkapan CO₂ gas alam) adalah seperangkat peralatan komprehensif yang mengintegrasikan perlakuan awal, penangkapan CO₂, pemurnian, dan pemulihan/penyimpanan CO₂.
Prinsip intinya bervariasi menurut jalur teknologi: penyerapan kimia menggunakan pelarut berbasis amina (misalnya MDEA, DEA) untuk bereaksi dengan CO₂; penyerapan fisik bergantung pada pelarut bersuhu rendah (misalnya Selexol) untuk melarutkan CO₂; pemisahan membran menggunakan membran polimer khusus untuk menyerap CO₂ secara selektif.
Hal ini dapat secara stabil mengurangi kandungan CO₂ dalam gas alam hingga di bawah 2% (atau bahkan Kurang dari atau sama dengan 0,1% untuk gas alam dengan kemurnian tinggi) dan menangkap CO₂ dengan kemurnian Lebih dari atau sama dengan 95%, yang merupakan jaminan utama bagi pemanfaatan gas alam yang bersih dan pengurangan emisi karbon.
Prinsip kerja
Proses kerja Penangkapan Karbon Alami (dengan mengambil contoh jalur utama "perlakuan awal + penyerapan kimia berbasis amina + pemurnian CO₂") dapat diringkas menjadi enam langkah inti: perlakuan awal gas alam → penyerapan CO₂ → regenerasi pelarut → pemurnian CO₂ → penyimpanan/pemanfaatan CO₂ → keluaran gas alam yang dimurnikan
Perlakuan awal gas alam:CO₂-mengandung gas alam (gas mentah atau gas buang) pertama-tama memasuki drum knockout dan menyaring untuk menghilangkan tetesan cairan (air, hidrokarbon ringan) dan partikel padat (debu, kotoran) dengan ukuran partikel lebih besar dari atau sama dengan 10 μm. Untuk gas alam dengan kandungan sulfur tinggi (H₂S Lebih besar dari atau sama dengan 50 ppm), unit desulfurisasi (misalnya, adsorpsi karbon aktif) ditambahkan untuk menghilangkan H₂S-menghindari degradasi pelarut dan korosi peralatan yang disebabkan oleh senyawa sulfur.
Penyerapan CO₂:Gas alam yang telah diolah sebelumnya mengalir ke atas dari bagian bawah menara serapan, sementara pelarut berbasis amina 30-50%-(misalnya, MDEA, dengan konsumsi energi rendah untuk regenerasi) disemprotkan ke bawah dari atas. Dalam wadah yang dikemas (diisi dengan kemasan terstruktur), gas dan cairan mencapai kontak penuh: CO₂ bereaksi dengan pelarut amina (misalnya, CO₂ + 2R₂NH → R₂NCOO⁻ + R₂NH₂⁺) membentuk karbamat stabil, yang dibawa ke dasar menara melalui pemisahan CO₂ yang menghasilkan pelarut dari gas alam.
Regenerasi pelarut:Pelarut kaya CO₂-(kaya amina) yang terkumpul di dasar menara absorpsi dipompa ke menara regenerasi. Di bawah suhu tinggi (110-130 derajat ) dan tekanan rendah (0,15-0,2 MPaG), karbamat terurai, melepaskan CO₂. Pelarut lean amine yang diregenerasi didinginkan hingga 40-50 derajat melalui penukar panas dan didaur ulang kembali ke menara serapan, dengan tingkat penggunaan kembali pelarut lebih besar dari atau sama dengan 99%.
pemurnian CO₂:Gas CO₂ mentah yang dilepaskan dari puncak menara regenerasi mengandung sedikit uap amina dan air. Pertama-tama melewati pendingin untuk mengembun dan memisahkan air, kemudian memasuki menara adsorpsi karbon aktif untuk menghilangkan sisa amina-akhirnya memperoleh CO₂ dengan kemurnian lebih besar dari atau sama dengan 95%. Untuk skenario yang memerlukan CO₂ dengan kemurnian tinggi (misalnya kualitas makanan), unit distilasi kriogenik ditambahkan untuk lebih meningkatkan kemurnian hingga lebih dari atau sama dengan 99,9%.
Penyimpanan/pemanfaatan CO₂:CO₂ yang dimurnikan dikompresi hingga 15-20 MPa (untuk penyimpanan geologis) atau 2-3 MPa (untuk keperluan industri) melalui kompresor. Ini dapat disuntikkan ke ladang minyak untuk meningkatkan perolehan minyak (EOR), digunakan sebagai bahan mentah dalam industri kimia (misalnya memproduksi urea, metanol), atau disimpan dalam akuifer garam bawah tanah untuk mencapai penyerapan karbon.
Keluaran gas alam murni:CO₂-gas alam yang dikeluarkan keluar dari puncak menara serapan, melewati penghilang kabut untuk menghilangkan tetesan pelarut yang terperangkap (sisa amina Kurang dari atau sama dengan 5 ppm), dan kemudian diangkut ke jaringan pipa (memenuhi standar gas alam GB 17820) atau dikirim ke proses hilir (misalnya, pembangkit listrik gas alam, pasokan gas perkotaan).
Fitur Inti Sistem Penangkapan Karbon Gas Alam
Efisiensi penangkapan tinggi
Dalam konfigurasi standar, efisiensi penangkapan CO₂ lebih besar dari atau sama dengan 90%; dengan penyerapan multi-tahap atau-pelarut dengan efisiensi tinggi, dapat mencapai 99%, mengurangi kandungan CO₂ dalam gas alam dari 10-30% menjadi di bawah 2%.
Penerapan yang luas
Dapat menangani aliran gas alam dengan konsentrasi CO₂ berkisar antara 1% hingga 50%, dan beradaptasi dengan berbagai jenis gas (gas alam mentah, gas buang, gas-bahan kimia) dengan mengganti pelarut/membran.
Konsumsi energi rendah
Untuk sistem berbasis amina-, konsumsi energi spesifik regenerasi pelarut adalah 2,5-3,5 GJ per ton CO₂ yang ditangkap (lebih rendah dibandingkan pelarut DEA tradisional sebesar 20-30%); untuk sistem penyerapan fisik, konsumsi energi dapat dikurangi menjadi 1,8-2,2 GJ per ton CO₂.
Operasi yang stabil
Dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis (penganalisis online CO₂, monitor konsentrasi pelarut, pengatur suhu/tekanan) untuk memantau parameter utama secara real time. Ketika konsentrasi CO₂ masuk berfluktuasi (±20%), sistem menyesuaikan laju aliran pelarut dalam waktu 20-30 menit untuk mempertahankan efisiensi penangkapan yang stabil.
Ketahanan korosi
Komponen utama (menara serapan, menara regenerasi, saluran pipa) terbuat dari-bahan tahan korosi-FRP (fiberglass-plastik yang diperkuat) untuk-sistem bertekanan rendah, baja tahan karat 316L untuk-sistem bertekanan tinggi-sedang agar tahan terhadap korosi pelarut amina dan CO₂.
Keunggulan produk perusahaan kami
Dalam konteks tujuan netralitas karbon global dan standar kualitas gas alam yang ketat, desain yang disempurnakan adalah landasan untuk memastikan efisiensi penangkapan dan konsumsi energi yang rendah. Perusahaan kami memiliki tim insinyur profesional dengan pengalaman lebih dari 25 tahun dalam pemisahan gas dan penangkapan karbon, memahami standar dalam dan luar negeri seperti GB 150 (bejana tekan), API 581 (manajemen korosi), ISO 14064 (penghitungan karbon), dan Metode EPA 315 (deteksi CO₂). Kami menyediakan desain yang disesuaikan berdasarkan sifat gas pelanggan (konsentrasi CO₂, kandungan H₂S, komposisi hidrokarbon), tekanan pengoperasian, dan persyaratan penangkapan: untuk sistem gas alam mentah, kami mengoptimalkan formula pelarut amina untuk menghindari ko-penyerapan hidrokarbon ringan; untuk sistem gas buang, kami menambahkan unit denitrifikasi untuk mencegah NOₓ bereaksi dengan pelarut. Kami mengabaikan templat "satu-ukuran-cocok-semua" dan melakukan simulasi perpindahan massa/konsumsi energi secara mendetail (melalui Aspen Plus) untuk setiap proyek guna memastikan kinerja yang optimal.
Perusahaan kami secara ketat menerapkan sistem manajemen mutu ISO9001 di seluruh siklus hidup proyek, meliputi desain, pengadaan, manufaktur, dan commissioning. Selama fase desain, teknisi senior melakukan-verifikasi silang terhadap gambar dan parameter proses untuk menghilangkan kesalahan desain; untuk komponen utama (pengemasan menara serapan, pelarut amina, penganalisis CO₂), kami memilih produk dari-merek terkenal (misalnya, pengepakan Sulzer, pelarut BASF MDEA, penganalisis Emerson) dan melakukan pemeriksaan masuk sesuai dengan spesifikasi teknis (misalnya, pengujian kemurnian pelarut, pengujian efisiensi pengepakan). Selama produksi, menara penyerapan/regenerasi menjalani pengujian non-destruktif (UT untuk pengelasan, RT untuk bagian-berdinding tebal) dan pengujian tekanan hidrostatis (1,25 kali tekanan desain) untuk memastikan penyegelan dan kekuatan struktural. Sebelum dikirimkan, sistem menjalani pengujian operasi berkelanjutan selama 100-jam-yang memverifikasi efisiensi penangkapan CO₂, konsumsi pelarut, dan konsumsi energi-untuk memastikan semua indikator memenuhi persyaratan desain.
Kami menganggap kualitas produk sebagai penyelamat perusahaan dan berkomitmen untuk memberikan peralatan yang "tanpa kesalahan". Setiap sistem menjalani kontrol kualitas multi-tingkat: menara penyerapan/regenerasi memiliki umur desain lebih dari atau sama dengan 20 tahun, dan lapisan tahan korosi-(untuk menara FRP) memiliki ketahanan terhadap semprotan garam lebih dari atau sama dengan 1500 jam; sistem regenerasi pelarut dilengkapi dengan unit pemulihan panas (efisiensi pertukaran panas lebih besar dari atau sama dengan 90%) untuk mengurangi pemborosan energi; waktu rata-rata antar kegagalan sistem (MTBF) melebihi 10.000 jam. Kami menyediakan dokumen sertifikasi kualitas yang lengkap, termasuk sertifikat material,-laporan pengujian non-destruktif, dan laporan pengujian kinerja, serta memastikan tingkat kualifikasi pabrik produk adalah 100%.
Layanan purna jual-yang efisien adalah kunci untuk memastikan pengoperasian sistem yang berkelanjutan. Saat menerima permintaan layanan pelanggan, tim teknis kami memberikan masukan awal dalam waktu 12 jam (24/7) melalui telepon, email, atau konferensi video-termasuk diagnosis masalah (misalnya, rendahnya efisiensi penangkapan yang disebabkan oleh degradasi pelarut) dan solusi awal. Untuk masalah yang dapat diselesaikan dari jarak jauh (misalnya penyesuaian parameter, kalibrasi konsentrasi pelarut), kami memandu pelanggan untuk menyelesaikan pemecahan masalah dalam waktu 24 jam; untuk kebutuhan pemeliharaan di-lokasi (misalnya, penggantian pengepakan, pembersihan penukar panas), kami mengirimkan teknisi dalam waktu 48 jam (domestik) atau 72 jam (internasional) setelah mengonfirmasi permintaan. Kami juga menyediakan layanan pemeliharaan preventif rutin (misalnya analisis pelarut tahunan, inspeksi korosi) dan jaminan pasokan suku cadang untuk meminimalkan waktu henti peralatan.
Sistem penangkapan karbon gas alam kami dikenal luas oleh perusahaan terkemuka di industri energi, listrik, dan kimia karena keandalan dan efisiensinya yang tinggi. Pelanggan umum meliputi: dekarbonisasi pabrik pengolahan gas alam, penangkapan CO₂ pembangkit listrik berbahan bakar gas alam, pemisahan CO₂ gas alam lepas pantai, dan proyek pemulihan CO₂ industri.
Perusahaan kami menyediakan mode kerjasama yang fleksibel untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda:
● Pasokan proyek turnkey: Menyediakan layanan terintegrasi mulai dari desain, manufaktur, instalasi hingga commissioning, dan menghadirkan sistem-siap-penggunaan;
● Penjualan peralatan: Jual komponen inti (menara serapan, menara regenerasi, pompa sirkulasi pelarut) secara terpisah untuk pelanggan yang memiliki kemampuan-pemasangan mandiri;
● Layanan pengoperasian dan pemeliharaan: Melakukan operasi{0}}jangka panjang dan pemeliharaan sistem, mengenakan biaya berdasarkan periode layanan atau kapasitas penangkapan CO₂;
● Layanan penangkapan karbon: Berinvestasi dan mengoperasikan sistem, mengenakan biaya berdasarkan jumlah CO₂ yang ditangkap, sehingga mengurangi tekanan investasi awal pelanggan.
Tag populer: penangkapan karbon gas alam, produsen, pemasok, pabrik penangkapan karbon gas alam Cina, penangkapan karbon, Penangkapan CO2, Penangkapan Karbon Kriogenik, Penangkapan CO2 Kriogenik, Penangkapan Karbon Alami, Penangkapan Karbon Gas Alam