Deskripsi Produk

Sistem penangkapan CO₂ kriogenik (juga dikenal sebagai unit pemisahan CO₂ kriogenik) adalah rangkaian peralatan komprehensif yang mengintegrasikan perlakuan awal gas, pendinginan kriogenik, kondensasi CO₂, pemurnian distilasi, dan penyimpanan CO₂ cair.

Prinsip intinya adalah terlebih dahulu melakukan perlakuan awal pada gas yang mengandung CO₂-untuk menghilangkan kotoran yang dapat menyumbat atau menimbulkan korosi pada peralatan pada suhu rendah, lalu mendinginkan gas hingga mendekati titik didih CO₂ melalui sistem pendingin multi-tahap-mengondensasi CO₂ menjadi cairan sambil menjaga gas yang tidak dapat terkondensasi (nitrogen, oksigen, metana, dll.) dalam bentuk gas untuk pemisahan.

Terakhir, CO₂ cair dimurnikan melalui distilasi untuk memenuhi standar industri atau penyimpanan. Hal ini dapat secara stabil mengurangi kandungan CO₂ dalam gas yang diolah hingga di bawah 1% (atau bahkan Kurang dari atau sama dengan 0,1% untuk skenario emisi yang ketat) dan merupakan peralatan utama untuk penangkapan karbon dengan efisiensi tinggi.

Prinsip kerja

Proses kerja Penangkapan Karbon Kriogenik dapat diringkas menjadi enam langkah inti: perlakuan awal gas → pra-pendinginan → pendinginan kriogenik → kondensasi & pemisahan CO₂ → pemurnian distilasi CO₂ → penyimpanan/keluaran CO₂ cair

Perlakuan awal gas:CO₂-mengandung gas (misalnya, gas buang pembangkit listrik dengan 10-15% CO₂, gas alam dengan 5-30% CO₂) terlebih dahulu memasuki sistem pra-perawatan. Melewati filter untuk menghilangkan partikel padat (debu, abu) dengan ukuran partikel lebih besar dari atau sama dengan 5 μm, kemudian memasuki unit dehidrasi (penyerap saringan molekuler) untuk mengurangi kadar air hingga di bawah 10 ppm (menghindari pembentukan es yang menghalangi saluran pipa pada suhu rendah). Untuk gas dengan senyawa belerang (H₂S Lebih besar dari atau sama dengan 20 ppm), unit desulfurisasi (adsorpsi karbon aktif atau penggosok amina) ditambahkan untuk menghilangkan H₂S, mencegah korosi pada peralatan kriogenik dan menghindari pengotor belerang dalam CO₂ yang ditangkap.

Pra{0}}pendinginan:Gas yang telah diolah terlebih dahulu memasuki pra-pendingin, lalu menukar panas dengan-gas ekor bersuhu rendah (gas yang tidak dapat terkondensasi setelah pemisahan CO₂) dan air pendingin. Suhu gas diturunkan dari suhu sekitar (20-30 derajat ) menjadi 0 ~ -10 derajat , yang sebelumnya menghilangkan sebagian besar sisa uap air dan hidrokarbon ringan (misalnya metana dalam gas alam).

Pendinginan kriogenik:Gas yang-didinginkan sebelumnya memasuki sistem pendingin kriogenik multi-tahap (biasanya menggunakan pra-pendinginan propana + siklus zat pendingin campuran). Tahap pertama menggunakan propana untuk mendinginkan gas hingga -40 ~ -50 derajat ; tahap kedua menggunakan zat pendingin campuran (terdiri dari nitrogen, metana, etana, propana) untuk selanjutnya mendinginkan gas hingga -55 ~ -60 derajat - mencapai kisaran suhu di mana CO₂ mengembun.

Kondensasi & pemisahan CO₂:Gas yang didinginkan secara kriogenik memasuki separator. Pada -55 ~ -60 derajat dan 1,0 ~ 6,0 MPaG, CO₂ mengembun menjadi cairan (densitas ~1,1 g/cm³), sedangkan gas yang tidak dapat terkondensasi (nitrogen, oksigen, sisa metana) tetap berbentuk gas. CO₂ cair dikumpulkan di bagian bawah separator, dan gas yang tidak dapat terkondensasi dibuang dari bagian atas. Setelah pemulihan panas di pra-pendingin, gas tersebut dilepaskan (memenuhi standar lingkungan) atau didaur ulang (misalnya, komponen gas alam dikembalikan ke pipa).

Pemurnian distilasi CO₂:CO₂ cair mentah (mengandung jejak gas dan kotoran yang tidak dapat terkondensasi) dikirim ke menara distilasi. Di bawah tekanan yang dikurangi (0,3 ~ 0,5 MPaG) dan suhu terkontrol (-50 ~ -55 derajat ), sisa gas pengotor (nitrogen, oksigen) dipisahkan dari bagian atas menara, sedangkan CO₂ cair dengan kemurnian tinggi (kemurnian lebih besar dari atau sama dengan 99,0%) dikumpulkan di bagian bawah. Untuk skenario yang memerlukan kemurnian sangat-tinggi (misalnya, CO₂ food grade), unit distilasi tahap kedua ditambahkan untuk meningkatkan kemurnian hingga lebih dari atau sama dengan 99,9%.

Penyimpanan/keluaran CO₂ cair:CO₂ cair yang dimurnikan dipompa ke tangki penyimpanan kriogenik terisolasi (dipertahankan pada -56,6 derajat dan 0,5 ~ 1,0 MPaG) untuk penyimpanan sementara. Minyak ini dapat langsung diangkut ke pengguna melalui truk tangki kriogenik (untuk keperluan industri seperti karbonasi makanan, pengelasan logam), atau dikompresi menjadi CO₂ superkritis (31 derajat, 7,38 MPa) untuk transportasi pipa ke lokasi penyimpanan geologi atau proyek pemulihan minyak yang ditingkatkan (EOR).

Fitur Inti Sistem Penangkap CO₂ Kriogenik

Efisiensi penangkapan tinggi

Dalam konfigurasi standar, efisiensi penangkapan CO₂ lebih besar dari atau sama dengan 95%; dengan proses pendinginan dan distilasi yang dioptimalkan, emisinya dapat mencapai 99,5%, cocok untuk skenario dengan persyaratan emisi karbon yang ketat (misalnya pembangkit listrik, pabrik baja).

Kemurnian produk yang tinggi

Kemurnian CO₂ cair yang ditangkap lebih besar dari atau sama dengan 99,0%, dan kemurnian ultra-tinggi (lebih besar atau sama dengan 99,9%) dapat dicapai melalui pemurnian sekunder-yang memenuhi standar tingkat industri, pangan, dan medis-.

Kapasitas pemrosesan yang besar

Kapasitas pemrosesan harian-unit tunggal berkisar antara 5.000 Nm³/jam hingga 300.000 Nm³/jam, beradaptasi dengan aliran gas-skala menengah (boiler pemanas regional) hingga-skala besar (pembangkit listrik 1000 MW).

Konsumsi bahan kimia rendah

Prosesnya mengandalkan pendinginan dan pemisahan fisik, tanpa menggunakan pelarut kimia (misalnya amina) yang memerlukan regenerasi-menghindari degradasi pelarut, pembuangan air limbah, dan biaya penggantian bahan kimia.

Kompatibilitas yang baik

Dapat diintegrasikan dengan sistem industri yang ada (misalnya, saluran gas buang pembangkit listrik, pabrik pemrosesan gas alam) dengan sedikit modifikasi terhadap proses aslinya, sehingga mengurangi investasi proyek dan siklus konstruksi.

Keunggulan produk perusahaan kami

1. Desain halus

Dalam konteks netralitas karbon global dan peraturan emisi industri yang ketat, desain yang disempurnakan adalah landasan untuk memastikan efisiensi penangkapan kriogenik, konservasi energi, dan keselamatan operasional. Perusahaan kami memiliki tim insinyur profesional dengan pengalaman lebih dari 30 tahun dalam teknologi kriogenik dan penangkapan karbon, memahami standar dalam dan luar negeri seperti GB 150 (bejana tekan), ASME BPVC (peralatan kriogenik), ISO 14064 (penghitungan karbon), dan Metode EPA 315 (deteksi CO₂). Kami menyediakan desain yang disesuaikan berdasarkan sifat gas pelanggan (konsentrasi CO₂, komposisi pengotor), tekanan pengoperasian, dan persyaratan keluaran: untuk sistem gas buang, kami mengoptimalkan jaringan pertukaran panas pra-pendinginan untuk mengurangi konsumsi energi pendinginan; untuk sistem gas alam, kami merancang unit pemulihan hidrokarbon untuk mendaur ulang metana sekaligus menangkap CO₂. Kami mengabaikan templat "satu-ukuran-cocok-semua" dan melakukan simulasi proses kriogenik terperinci (melalui Aspen HYSYS) untuk setiap proyek-memastikan konsumsi energi sistem 10-15% lebih rendah dibandingkan rata-rata industri.

2. Peningkatan manajemen proyek

Perusahaan kami secara ketat menerapkan sistem manajemen mutu ISO9001 di seluruh siklus hidup proyek, meliputi desain, pengadaan, manufaktur, dan commissioning. Selama tahap desain, teknisi senior melakukan-verifikasi silang terhadap parameter peralatan kriogenik (misalnya, area penukar panas, laju aliran zat pendingin) dan penghitungan kekuatan struktural untuk menghilangkan risiko desain; komponen utama (penukar panas kriogenik, kompresor pendingin, tangki penyimpanan) bersumber dari-merek terkenal (misalnya, penukar panas kriogenik Chart Industries, kompresor pendingin Bitzer) dan menjalani pemeriksaan masuk sesuai dengan spesifikasi teknis (misalnya, pengujian ketangguhan material pada suhu rendah, pengujian tingkat kebocoran peralatan). Selama produksi, jaringan pipa kriogenik dan bejana bertekanan menjalani pengujian non-destruktif (UT untuk pengelasan, RT untuk bagian-berdinding tebal) dan pengujian kinerja kriogenik (pendinginan hingga -60 derajat selama 24 jam untuk memverifikasi penyegelan); sebelum dikirimkan, sistem menjalani pengujian operasi berkelanjutan selama 100{18}}jam-memverifikasi efisiensi penangkapan CO₂, kemurnian, dan konsumsi energi-untuk memastikan semua indikator memenuhi persyaratan desain.

3. Kualitas produk yang dapat diandalkan

Kami menganggap kualitas produk sebagai penyelamat perusahaan dan berkomitmen untuk menghadirkan sistem penangkapan kriogenik yang "tanpa kesalahan". Setiap sistem menjalani kontrol kualitas multi-tingkat: peralatan kriogenik menggunakan bahan dengan kinerja-suhu rendah yang sangat baik (misalnya, baja tahan karat 304L untuk saluran pipa, paduan aluminium 5083 untuk penukar panas) dengan umur desain lebih dari atau sama dengan 20 tahun; sistem pendingin dilengkapi dengan kompresor ganda yang berlebihan untuk menghindari pemadaman akibat kegagalan-mesin tunggal; waktu rata-rata antar kegagalan sistem (MTBF) melebihi 12.000 jam. Kami menyediakan dokumen sertifikasi kualitas yang lengkap, termasuk laporan performa-suhu rendah, laporan pengujian non-destruktif, dan laporan pengujian performa sistem, serta memastikan tingkat kualifikasi pabrik produk adalah 100%.

4. Layanan cepat

Layanan purna jual-yang efisien sangat penting untuk memastikan pengoperasian peralatan kriogenik yang berkelanjutan dan stabil. Saat menerima permintaan layanan pelanggan, tim teknis kami memberikan masukan awal dalam waktu 12 jam (24/7) melalui telepon, email, atau konferensi video-termasuk diagnosis masalah (misalnya, berkurangnya efisiensi penangkapan yang disebabkan oleh kebocoran zat pendingin) dan solusi awal. Untuk masalah yang dapat diselesaikan dari jarak jauh (misalnya penyesuaian parameter pendinginan, kalibrasi kontrol suhu), kami memandu pelanggan untuk menyelesaikan pemecahan masalah dalam waktu 24 jam; untuk kebutuhan pemeliharaan di-lokasi (misalnya, pembersihan penukar panas, penggantian katup), kami mengirimkan teknisi dengan keahlian teknologi kriogenik dalam waktu 48 jam (domestik) atau 72 jam (internasional) setelah mengonfirmasi permintaan. Kami juga menyediakan layanan pemeliharaan preventif rutin (misalnya, inspeksi insulasi tangki kriogenik tahunan, analisis kemurnian zat pendingin) dan jaminan pasokan suku cadang-meminimalkan waktu henti peralatan dan memastikan-pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang.

5. Dukungan dari pelanggan benchmark

Sistem Sistem Penangkap CO₂ Kriogenik kami dikenal luas oleh perusahaan terkemuka di industri energi, baja, dan gas alam karena efisiensi tinggi, keandalan, dan konsumsi energinya yang rendah. Pelanggan umum meliputi: China Huaneng Group (penangkapan CO₂ gas buang pembangkit listrik), ArcelorMittal (dekarbonisasi gas pabrik baja), QatarEnergy (pemisahan CO₂ gas alam), dan Linde (proyek pemulihan CO₂ industri). Kerja sama-jangka panjang dan pesanan berulang mereka merupakan bukti kualitas produk dan tingkat layanan kami.

6. Pilihan pasokan peralatan atau layanan

Perusahaan kami menyediakan mode kerjasama yang fleksibel untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda:

● Pasokan proyek turnkey: Menyediakan layanan terintegrasi mulai dari desain, manufaktur, instalasi hingga commissioning-menghadirkan Penangkapan Karbon Kriogenik yang beroperasi penuh;

● Penjualan peralatan: Jual komponen inti kriogenik (penukar panas kriogenik, unit pendingin, tangki penyimpanan CO₂ cair) secara terpisah untuk pelanggan yang memiliki kemampuan-pemasangan mandiri dan integrasi;

● Layanan pengoperasian dan pemeliharaan: Melakukan-pengoperasian dan pemeliharaan sistem dalam jangka panjang, mengenakan biaya berdasarkan periode layanan atau kapasitas penangkapan CO₂-mengurangi tekanan manajemen operasional pelanggan;

● Layanan penangkapan karbon: Berinvestasi dan mengoperasikan sistem penangkapan kriogenik, membebankan biaya kepada pelanggan berdasarkan jumlah CO₂ yang ditangkap-membantu pelanggan menghindari investasi besar di muka pada peralatan.

Perbandingan berbagai teknologi penangkapan CO₂

BERSAMA₂teknologi penangkapan	Prinsip inti	Keuntungan	Skenario yang berlaku
Sistem penangkapan CO₂ kriogenik	Pendinginan kriogenik mengembunkan CO₂ menjadi cairan, kemudian dipisahkan dan dimurnikan melalui distilasi	Efisiensi penangkapan tinggi (Lebih besar dari atau sama dengan 95%), kemurnian CO₂ tinggi (Lebih besar atau sama dengan 99%), tidak ada konsumsi pelarut kimia	Pembangkit listrik-skala besar, pabrik baja, pemrosesan gas alam (konsentrasi CO₂ 5-30%)
Penyerapan kimia berbasis amina-	CO₂ bereaksi dengan pelarut amina (MDEA, DEA) membentuk karbamat, kemudian pelarut dibuat ulang dengan pemanasan	Teknologi matang, cocok untuk konsentrasi CO₂ rendah	Gas buang pembangkit listrik (konsentrasi CO₂ 5-15%), gas buang industri skala kecil hingga menengah-
Penyerapan fisik (Selexol)	CO₂ dilarutkan dalam pelarut fisik-suhu,-volatilitas rendah, lalu diserap dengan pengurangan tekanan	Konsumsi energi rendah, cocok untuk konsentrasi CO₂ tinggi	Gas alam asam (CO₂ Lebih besar dari atau sama dengan 20%), gas kimia dengan kandungan pengotor tinggi
Pemisahan membran	Membran polimer khusus secara selektif menyerap CO₂ (permeasi cepat) dan menahan gas lain (permeasi lambat)	Peralatan kompak, ekspansi modular mudah	Skenario-skala kecil (misalnya, pembangkit listrik terdistribusi), ladang gas lepas pantai (konsentrasi CO₂ 1-10%)
Adsorpsi (PSA/TSA)	Adsorben padat (penyaring molekul) mengadsorpsi CO₂ pada suhu rendah/tekanan tinggi, kemudian terdesorbsi pada suhu tinggi/tekanan rendah	Struktur sederhana, penurunan tekanan rendah	Aliran gas skala kecil-dengan konsentrasi CO₂ rendah (Kurang dari atau sama dengan 5%), seperti gas buang boiler kecil

Tag populer: penangkapan co2 kriogenik, produsen, pemasok, pabrik penangkapan co2 kriogenik Cina, penangkapan karbon, Penangkapan CO2, Penangkapan Karbon Kriogenik, Penangkapan CO2 Kriogenik, Penangkapan Karbon Alami, Penangkapan Karbon Gas Alam