Pabrik Gas Alam Cair
video
Pabrik Gas Alam Cair

Pabrik Gas Alam Cair

Barang: Pabrik Gas Alam Cair
Kapasitas: 50.000 ~ 10.000.000 ton/tahun
Kemurnian produk (kandungan metana): CH₄ Lebih besar dari atau sama dengan 99,0% (V)

Deskripsi Produk

 

Pabrik gas alam cair (juga dikenal sebagai pabrik LNG) adalah-peralatan lengkap berskala besar yang mengintegrasikan pemurnian gas alam dan pencairan kriogenik.

 

Prinsip intinya adalah pertama-tama menghilangkan kotoran (air, karbon dioksida, senyawa sulfur, hidrokarbon berat) dari gas alam mentah, kemudian mendinginkan gas yang dimurnikan hingga sekitar -162 derajat melalui sistem pendingin multi-tahap untuk mengubahnya menjadi cair, mengurangi volumenya sekitar 600 kali lipat untuk penyimpanan dan transportasi yang efisien.

 

Perusahaan ini dapat memproduksi LNG{0}}dengan kemurnian tinggi secara stabil dan merupakan peralatan inti untuk globalisasi gas alam.

Natural Gas Liquefaction Plant

 

Prinsip kerja

 

Proses kerja Pabrik Pencairan Gas Alam dapat diringkas menjadi tujuh langkah inti: kompresi gas mentah → perlakuan awal (dehidrasi, desulfurisasi) → penghilangan hidrokarbon berat → penghilangan merkuri → pencairan kriogenik → penyimpanan LNG → keluaran produk

1

Kompresi gas mentah:Gas alam mentah (biasanya pada 0,5-5,0 MPa) dikompresi hingga 4,0-7,0 MPa melalui kompresor, memberikan kondisi tekanan untuk pemurnian dan pencairan selanjutnya.

2

Perlakuan awal (dehidrasi, desulfurisasi):Gas mentah terkompresi memasuki sistem pretreatment. Dehidrasi (menggunakan saringan molekuler) mengurangi kadar air hingga di bawah 1 ppm (untuk menghindari pembentukan es selama pencairan); desulfurisasi (menggunakan penyerapan atau adsorpsi amina) menghilangkan hidrogen sulfida dan sulfur organik, mengurangi total sulfur hingga di bawah 50 ppm (untuk mencegah korosi peralatan dan keracunan katalis).

3

Penghapusan hidrokarbon berat:Gas yang telah diolah sebelumnya memasuki menara fraksinasi untuk memisahkan hidrokarbon berat (etana, propana, butana, dll.) berdasarkan perbedaan titik didih, memastikan kandungan hidrokarbon berat dalam gas umpan berada di bawah 0,1% (untuk menghindari pemadatan selama pencairan).

4

Penghapusan merkuri:Gas mengalir melalui menara adsorpsi merkuri (diisi dengan-karbon aktif yang diresapi sulfur) untuk mengurangi kandungan merkuri hingga di bawah 0,01 ug/Nm³ (untuk mencegah korosi pada penukar panas paduan aluminium).

5

Pencairan kriogenik:Gas alam yang dimurnikan memasuki sistem pencairan (teknologi umum mencakup C3/MRC, AP-X, atau siklus pendingin campuran). Ia mengalami pertukaran panas dengan zat pendingin multi-komponen (terdiri dari nitrogen, metana, etana, propana, dll.) dalam serangkaian penukar panas, secara bertahap mendingin dari suhu sekitar hingga -162 derajat , berubah dari gas menjadi LNG cair.

6

Penyimpanan LNG:Gas alam cair disimpan dalam tangki penyimpanan kriogenik terisolasi (pada suhu -162 derajat dan mendekati tekanan atmosfer) untuk meminimalkan kehilangan penguapan.

7

Keluaran produk:LNG dipompa dari tangki penyimpanan ke stasiun pemuatan, kemudian dimuat ke dalam pengangkut LNG atau truk tangki untuk diangkut. Gas yang diuapkan (BOG,-gas mendidih) dalam proses penyimpanan diperoleh kembali dan dikompresi ulang untuk digunakan kembali dalam sistem pencairan atau sebagai bahan bakar.

LNG plant process

 

Fitur Inti Pabrik Gas Alam Cair

 

Kemurnian tinggi

Perusahaan ini dapat memproduksi LNG secara stabil dengan kandungan metana lebih besar atau sama dengan 99,0%, dengan kandungan pengotor rendah (nitrogen kurang dari atau sama dengan 0,5%, karbon dioksida kurang dari atau sama dengan 50 ppm) yang memenuhi standar internasional seperti EN 1160 dan GB/T 19204.

01

Kapasitas produksi besar

Kapasitas produksi tahunan dari satu pabrik berkisar antara 50.000 ton hingga 10.000.000 ton, cocok untuk skenario pasokan regional dan perdagangan global.

02

Kehilangan penguapan yang rendah

Teknologi insulasi canggih dan sistem pemulihan BOG memastikan kehilangan penguapan penyimpanan Kurang dari atau sama dengan 0,15% per hari, sehingga mengurangi pemborosan energi.

03

Penghapusan pengotor yang komprehensif

Proses pemurnian-bertahap menghilangkan semua kotoran berbahaya, memastikan LNG tidak-korosif dan cocok untuk-penyimpanan dan transportasi jangka panjang.

04

Siklus operasi yang panjang

Setelah stabil, pabrik dapat beroperasi terus menerus selama 2-3 tahun, dengan penghentian terjadwal untuk pemeliharaan peralatan utama seperti kompresor dan penukar panas.

05

 

Keunggulan produk perusahaan kami

 

1. Desain halus

Dalam konteks globalisasi energi, desain yang disempurnakan sangat penting untuk memastikan efisiensi, keselamatan, dan efektivitas{0}biaya kilang LNG. Perusahaan kami memiliki tim insinyur dengan pengalaman lebih dari 30 tahun dalam pencairan kriogenik, memahami standar internasional seperti API, ASME, ISO, dan EN. Kami menyesuaikan desain berdasarkan komposisi gas mentah (misalnya, kandungan metana, jenis pengotor) dan skala produksi, mengoptimalkan parameter siklus pendinginan, jaringan penukar panas, dan sistem pemulihan BOG untuk mencapai konsumsi energi spesifik Kurang dari atau sama dengan 0,3 kWh/Nm³ (lebih rendah dari rata-rata industri). Kami menghindari pola standar, memastikan setiap pabrik beradaptasi dengan kondisi pakan dan kebutuhan produksi yang unik.

2. Peningkatan manajemen proyek

Perusahaan kami secara ketat menerapkan sistem manajemen mutu ISO9001 dan standar manajemen karbon ISO14064 di seluruh siklus hidup proyek, yang mencakup desain, pengadaan, konstruksi, dan commissioning. Selama desain, simulasi proses memverifikasi efisiensi pencairan dan margin keselamatan; peralatan utama (kompresor, penukar panas kriogenik, tangki penyimpanan) menjalani pemeriksaan pihak ketiga (termasuk pengujian tekanan dan deteksi kebocoran); konstruksi mengikuti prosedur pengelasan yang ketat untuk jaringan pipa kriogenik (dengan pengujian UT/RT); commissioning mencakup operasi berkelanjutan selama 100{6}}jam untuk memverifikasi kemurnian LNG, kapasitas produksi, dan konsumsi energi. Pendekatan sistematis ini memastikan pengiriman tepat waktu dan kepatuhan terhadap indikator desain.

3. Kualitas produk yang dapat diandalkan

Kami menganggap kualitas produk sebagai landasan produksi LNG yang aman. Setiap pabrik menjalani kontrol kualitas yang ketat: bahan kriogenik (misalnya, baja tahan karat 304L, paduan aluminium 5083) memenuhi persyaratan ketangguhan suhu rendah-(uji benturan Lebih besar dari atau sama dengan 27 J pada -196 derajat ); komponen utama (kompresor, katup) bersumber dari merek internasional terkemuka dengan masa pakai lebih dari atau sama dengan 20 tahun; pabrik mencapai tingkat keberhasilan permulaan 100% dan tingkat operasi stabil lebih besar dari atau sama dengan 95% (tidak termasuk pemeliharaan). Kami menyediakan dokumentasi kualitas yang lengkap, termasuk sertifikat material, laporan kinerja kriogenik, dan sertifikasi keselamatan.

4. Layanan cepat

Layanan yang efisien memastikan produksi LNG yang berkelanjutan dan aman. Setelah menerima permintaan layanan, tim teknis kami memberikan masukan awal dalam waktu 12 jam (24/7) melalui telepon, email, atau video. Untuk masalah jarak jauh (misalnya optimasi parameter), kami memandu penyelesaian dalam waktu 24 jam; untuk-kebutuhan di lokasi, teknisi dikirim dalam waktu 48 jam (domestik) atau 72 jam (internasional). Kami juga menawarkan rencana pemeliharaan rutin (termasuk pembersihan penukar panas dan pengisian ulang zat pendingin) untuk meminimalkan waktu henti.

5. Opsi pasokan peralatan atau gas

Perusahaan kami menyediakan proyek turnkey EPC untuk Pabrik Gas Alam Cair yang disesuaikan, serta layanan teknis seperti optimalisasi proses dan pelatihan operator. Bagi pelanggan yang membutuhkan pasokan LNG, kami menawarkan model usaha patungan (berinvestasi bersama di pabrik dan berbagi hasil) untuk mengurangi tekanan investasi awal.

 

Perbandingan berbagai teknologi pencairan LNG

 

Teknologi pencairan LNG

Prinsip inti

Keuntungan

Skenario yang berlaku

C3/MRC (Siklus Refrigeran Campuran Propana yang Didinginkan Sebelumnya)

Propana terlebih dahulu-mendinginkan gas, lalu campuran zat pendingin (N₂, CH₄, C₂H₆, C₃H₈) menyelesaikan pencairan

Teknologi matang, efisiensi tinggi

Pabrik-skala besar ( Lebih dari atau sama dengan 2 juta ton/tahun)

AP-X (Proses Lanjutan - diperluas)

Peningkatan MRC dengan aliran refrigeran yang diperluas, mengurangi konsumsi energi

Konsumsi energi spesifik rendah, kapasitas besar

Pabrik ultra-besar ( Lebih dari atau sama dengan 5 juta ton/tahun) untuk ekspor

Siklus kaskade

Pendinginan tiga-tahap dengan propana, etilen, dan metana

Keandalan tinggi, pengoperasian sederhana

Pabrik-skala menengah (50.000-1 juta ton/tahun)

SMR (Refrigeran Campuran Tunggal)

Refrigeran campuran tunggal mencapai rentang pendinginan penuh

Peralatan kompak, investasi rendah

Pabrik-skala kecil (Kurang dari atau sama dengan 500.000 ton/tahun) untuk pasokan regional

LNG Terapung (FLNG)

Pabrik LNG dipasang di anjungan lepas pantai, memproses gas lepas pantai

Tidak diperlukan infrastruktur darat

Ladang gas lepas pantai jauh dari daratan

Tag populer: pabrik gas alam cair, produsen, pemasok, pabrik pabrik gas alam cair Cina, Pabrik Gas Alam Cair, Pabrik Pencairan Gas Alam, pembangkit gas alam, Pabrik Pengolahan Gas Alam, Pabrik Pemisahan Gas Alam, pengolahan gas alam

Kirim permintaan